УЧАСТОК ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОМПАНИИ ТРИС

ТЕРМООБРАБОТКА (ЗАКАЛКА)

  Основные виды продукции выпускаемой компании ТРИС работают в условиях действия высоких знакопеременных нагрузок совмещенных с ударно-абразивным износом. Увеличение срока службы подвижных элементов, посадочных и рабочих мест выпускаемых инструментов и металлоконструкций важнейшая задача в рабочем процессе компании ТРИС.

  Для значительного увеличения механических свойств применяемых сталей нашей компании необходимо применение термообработки.

  Под термообработкой понимается совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твердых металлических сплавов результатом которых становиться значительное изменение механических свойств стали без изменения ее химического состава. Все нагревательно/охладительные операции должны производиться с высокой точностью, в ином случае это чревато получением недостаточных механических свойств или получением сверхвысоких механических свойств (что увеличивает хрупкость стали и др. нежелательные свойства).

Рис.1 Закалочная печь REALISTIK на участке термической обработки компании ТРИС

Нажмите на фото чтобы увеличить

  Для обеспечения гарантии качества проведения термической обработки наша компания имеет собственный парк современного термического оборудования, включая закалочные, отпускные печи, автоматические закалочные ванны и т.д.. Основной рабочей единицей является закалочная печь от ведущего мирового производителя термических печей компании REALISTIC.

Отличительные свойства проведения термической обработки в компании ТРИС:

• Применение высокоточных закалочных печей компании REALISTIC с микропроцессорным управлением и программированием операций нагрева (температуры нагрева, времени нагрева, температуры конца нагрева и т.д.). Это позволяет производить точный нагрев и исключить такие типичные виды брака как: увеличение слоя окалины, появление трещин и т.д.

• Большие габариты и значительная грузоподъемность загрузочной камеры закалочной печи REALISTIC позволяют увеличить объем обрабатываемой продукции. Поэтому независимо от объема заказа продукции в нашей компании термообработка отдельных компонентов из этого заказа никак не сказывается на сроке производства продукции.

• Применение автоматических закалочных ванн с поддержанием температуры жидкости и таймером погружения-извлечения заготовок. Применяются высокоэффективные водополимерные закалочные среды производства Германии. Наличие электронного управления в закалочной ванне позволяет свести к минимуму «человеческий фактор» и гарантировать получение точных свойств стали согласно теоретическим расчетам после закалки.

• Применение современных отпускных печей с электронным управлением. Использование данного оборудования позволяет на закаленных деталях гарантированно добиться увеличения пластических и вязких свойств стали, а также уменьшения внутренних напряжений, что положительно сказывается на увеличении времени работы обрабатываемой детали под нагрузками.

  Для расчета стоимости термической обработки направляйте Ваши запросы на нашу электронную почту. Максимальное время ожидания ответа – 1 день.

-------------

Контактная информация:

Тел: + 7 (499) 391-01-43

Email:

Остальные данные в разделе «Контакты»

-------------------------------